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沖壓件金屬材料的力學性能對沖壓成形的影響

沖壓件金屬材料的力學性能對沖壓成形的影響

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2022-06-10T11:29:56????瀏覽量:
  五金沖壓件加工廠能生產多種金屬材質的沖壓件,金屬材料的力學性能對沖壓成形影響很大,從而能影響沖壓工藝的制定、沖壓模具的設計及沖壓設備的選擇。下面就來看下沖壓材料的幾項主要力學性能對沖壓加工的影響。
  1.抗剪強度:它是分離工序的重要參數之一,它決定了抗剪阻力的大小,從而影響到模具強度、壓邊力及設備的選擇;
  2.屈服強度:它是成形工序的重要參數之一,它主導著變形阻力的大小,材料的屈服強度值越小,越容易產生塑性變形,變形后彈性恢復程度越小,對模具強度的要求越小,從而選用的設備壓力也越??;材料的屈服強度越值越大,則說明材料的屈服強度越高,塑性變形抗力越大;
  3.抗拉強度:表示材料在均勻變形狀態下所能承受的拉力,抗拉強度越大,材料在均勻變形狀態下所能承受的拉力越大;
  4.屈強比:它是屈服強度與抗拉強度之比,抗拉強度與屈服強度的差值越大,屈服比越小,材料的塑性變形區間越大,塑性變形性能越好;
  5.均勻伸長率:均勻伸長率表示材料發生均勻塑性變形的能力,它可以直觀地反映材料被成形的能力。均勻伸長率較大時,材料有較大的塑性變形及時塑性變形穩定性,在成形過程中不易因局部變形過大而導致開裂。
  6.硬化指數:材料在塑性成形過程中,隨著變形程度的增加,其變形抗力不斷增高,抗拉強度和硬度也將提高,而塑性則下降,這種現象稱為加工硬化。材料的硬化對塑性加工的影響很大,不僅使需要的變形力增大,而且限制了毛坯的進一步變形,甚至要在后續變形工序之前增加中間退火工序來消除硬化。但材料的硬化也有有利的一面,例如它能提高抗局部頸縮失穩的能力,使拉伸變形趨向均勻,成形極限增大。
  7.各向異性系數:指的是材料板厚方向性系和板平面方向性系數。很多沖壓板材的板厚方向性系數越大,其平面方向性系數以的絕對值越大。板厚方向性系數值越大,極限拉深系數越??;但板平面方向性系數越大,拉深凸耳越嚴重。因此在選擇材料的板厚方向性系數值時,需考慮它對拉深成形有利和不利的兩個方面。
應該指出的是,塑性很好的金屬材料在分離工序中也會給模具制造帶來困難。塑性越好的材料越不易分離,需要模具的沖裁間隙越小。

   

推薦文章:沖壓件金屬材料塑性成形的幾種加工狀態


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